Le dépoussiéreur à éléments filtrants combinés présente non seulement les caractéristiques d'une forte capacité de nettoyage de la poussière, d'une efficacité de dépoussiérage élevée et d'une faible concentration d'émissions du dépoussiéreur à jet d'impulsion, mais présente également les caractéristiques de stabilité et de fiabilité, de faible consommation d'énergie et de faible encombrement, en particulier adapté à la manipulation d'un grand volume d'air.fumée.Le dépoussiéreur à éléments filtrants combinés de type PH-II a été largement utilisé à l'étranger et a également été largement promu en Chine.Ses avantages à multiples facettes sont progressivement reconnus par de nombreux utilisateurs et largement appréciés., industrie chimique, électrolyse de l'aluminium, fusion de l'aluminium et du zinc et autres domaines.
Le principe de fonctionnement du collecteur de poussière de filtre :
Le dépoussiéreur à élément filtrant combiné est principalement composé d'un caisson supérieur, d'un caisson intermédiaire, d'une trémie à cendres, d'un système de déchargement des cendres, d'un système de soufflage et d'un système de contrôle.Les fumées chargées de poussière pénètrent dans la trémie à cendres par l'entrée d'air à travers la partie inférieure du caisson central ;certaines particules de poussière plus grosses tombent directement dans la trémie à cendres en raison d'une collision inertielle, d'un tassement naturel, etc., et d'autres particules de poussière montent avec le flux d'air dans chaque chambre de sac.Après avoir été filtrés par l'élément filtrant, les particules de poussière sont retenues à l'extérieur de l'élément filtrant et le gaz purifié pénètre dans la boîte depuis l'intérieur de l'élément filtrant, puis est évacué dans l'atmosphère par la soupape à champignon et l'air sortie.La poussière dans la trémie à cendres est évacuée régulièrement ou en continu par le convoyeur à vis et le déchargeur à roue rigide.Au fur et à mesure que le processus de filtration se poursuit, la poussière fixée à l'extérieur de l'élément filtrant continue d'augmenter, ce qui entraîne une augmentation progressive de la résistance du filtre à manches lui-même.Lorsque la résistance atteint la valeur préréglée, le contrôleur de nettoyage des cendres envoie un signal pour fermer d'abord la soupape à clapet d'une chambre de filtre pour couper le flux d'air filtré dans la chambre, puis ouvrir la soupape d'impulsion électromagnétique.Les buses sur la vanne et le tuyau de pulvérisation pulvérisent sur l'élément filtrant en peu de temps (0,065 ~ 0,085 seconde).L'expansion à grande vitesse de l'air comprimé dans la boîte provoque la vibration à haute fréquence et la déformation de l'élément filtrant, et l'effet du flux d'air inverse provoque la déformation et la chute du gâteau de poussière fixé à l'extérieur du sac filtrant.Après avoir pleinement pris en compte le temps de décantation de la poussière (la poussière tombée peut effectivement tomber dans la trémie à cendres), la vanne à clapet est ouverte, le sac filtrant de cette salle de sac revient à l'état de filtrage et la salle de sac suivante entre dans l'état de nettoyage , et ainsi de suite jusqu'à ce que le nettoyage de cette dernière chambre à sacs soit achevé en un cycle.Le processus de nettoyage ci-dessus est automatiquement contrôlé par le contrôleur de nettoyage à un moment ou à une pression constante.
Heure de publication : 18 janvier 2022