En tant que squelette du dépoussiéreur à sac, l'importance de sa qualité est évidente.Alors, comment pouvons-nous renforcer les performances du squelette de poussière ?La pulvérisation électrostatique du squelette de dépoussiérage est une bonne mesure de protection, qui sera bien meilleure que le squelette de dépoussiérage galvanisé général.
1, le squelette de dépoussiérage galvanisé est facile à affecter par les facteurs environnementaux et la corrosion, ce qui réduit directement la durée de vie du dépoussiéreur à sac et du sac à poussière.
2, squelette de poussière après impression, l'adhérence et la résistance mécanique augmenteront.
3. Après la pulvérisation, le squelette de dépoussiérage peut supporter le rapport réel.
4, en raison de la pulvérisation, la surface est lisse, propice à l'installation.
Principe de pulvérisation du squelette de poussière: l'utilisation du phénomène de décharge corona adsorption de revêtement en poudre sur la pièce.Le processus est le suivant : poudre pour poudre par système par gaz dans le pistolet à air comprimé, l'avant du pistolet avec générateur électrostatique haute tension de haute pression, en raison de la décharge corona, près de sa charge intensive, poudre par le jet de buse du pistolet, la formation de revêtement de particules chargées, c'est le rôle de la force électrostatique, aspirée dans sa pièce polaire opposée, avec l'augmentation du nombre de pulvérisation de poudre, est, plus l'accumulation de charge, Lorsque l'épaisseur est déterminée, en raison de la répulsion électrostatique , il ne continuera pas à s'adsorber, de sorte que toute la pièce à usiner obtienne une certaine épaisseur du revêtement en poudre, puis après une température élevée pour faire fondre la poudre, niveler, durcir, c'est-à-dire la formation d'un film dur sur la surface de la pièce.
En fait, le spray squelette de dépoussiérage doit principalement prêter attention à l'élimination précoce de l'huile, à l'élimination de la rouille et à la phosphatation.La poudre de polyester doit être utilisée lors de la pulvérisation et la température doit être contrôlée entre 180 et 260 degrés Celsius.
Heure de publication : 18 mai 2022